塑料導軌在輸送設備與自動化裝置中使用廣泛，其表面狀態、運行環境與結構設計將直接影響是否易積灰這一問題。灰塵積聚不僅影響設備清潔度，也可能造成滑動阻力增加，影響運行精度。

塑料導軌的材質表面多為非金屬類高分子材料，如高分子聚乙烯（UHMW-PE）、聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）等。部分材質如UHMW-PE具有低摩擦系數與一定自潤滑性，表面光潔度較高，附著力較弱，因此本身并不易吸附粉塵顆粒。

但實際使用中，是否容易積灰還與外部環境密切相關。若使用場所存在大量粉塵、木屑、金屬屑等微粒污染物，塑料導軌表面難免會受到沉積。尤其設備運行周期較長、空氣流動不暢或無排塵裝置輔助的車間環境，更容易加速灰塵累積。

此外，導軌結構設計也會影響積灰程度。若導軌邊緣存在凹槽、凸點、不規則轉角等結構死角，清潔難度增加，更易成為灰塵聚集區。部分導軌設計帶有開口槽配合鏈條或滑塊運行，若無密封裝置，也可能吸附灰塵。

濕度與靜電亦為影響因素之一。干燥環境中，塑料導軌表面可能因摩擦積累靜電，進而吸附空氣中懸浮微粒。若設備使用于高溫干燥或干燥潔凈室環境，建議使用具備抗靜電改性材料，減少表面吸附力。

減少積灰的措施包括定期清潔、設置防塵罩、選擇封閉式結構設計、采用抗靜電改性塑料、優化導軌布局與通風條件。對于潔凈度要求高的行業如食品、藥品、電子行業，更需考慮導軌表面抗附著性能與易清潔性。

整體來看，塑料導軌本身不屬于易積灰結構，但在特殊工況下仍需配套防塵措施與合理維護，才能保持運行清潔與性能穩定。